臥式慣性分級機特點，惰性氣體保護氣流粉碎分級機整個生產流水線采用全封閉負壓循環運行，大多采用PLC編程控制，盡量減少人為操作和控制因素，控制柜可安放于遠處單獨的控制房，包裝出料采用自動包裝機，現場觀測采用監控探頭，可完全做到無人操作。

近年來，對綠色環保以及可持續發展的關注度都提到了前所未有的高度，無論是寧德時代，還是埃爾派粉體科技都在不斷踐行著可持續發展的理念。未來或許還存在著無限挑戰，但作為一家肩負社會責任的大型企業，埃爾派粉體科技會繼續堅持技術創新，與合作伙伴們攜手實現經濟效益、環境效益與社會效益的統一發展。

埃爾派碳酸鈣氣流分級機案例：某礦業有限公司是從事非金屬礦物深加工、新材料的研究開發和生產的科技型企業，以生產葉蠟石、橡塑填料、復合鈦白粉、復合白炭黑為主，產品廣泛應用于玻璃和耐火材料、涂料、塑料和橡膠等行業。公司年產各類葉蠟石粉、超細、活性葉蠟粉，以及其他非金屬礦產品，產品深受廣大用戶好評。

廣泛應用于涂料、油墨、印染、橡膠、塑料、造紙、皮革等領域。在室內外建筑涂料中，用超細硅酸鋁代替鈦白粉不僅具有鈦白增效作用，降低涂料成本，而且可明顯改進產品性能。把超細硅酸鋁摻入農用塑料薄膜中，可改善其透光性，增加農作物的光合作用強度，從而可使農作物產量提高8-20%。在造紙工業中應用超細硅酸鋁，可明顯增加紙張的白度，提高產品的使用壽命及改善其外觀。

氣流粉碎機采用凈化干燥的壓縮空氣，壓縮空氣通過特殊的超音速噴咀向粉碎室高速噴射，該氣流攜帶物料高速運動，使物料與物料之間產生強烈碰撞、磨擦與剪切從而達到粉碎的目的，進入收集系統。被粉碎的物料上升進入分級室，達到粒度要求的物料通過強制葉輪分級機，未達到粒度要求的顆粒又返回粉碎室繼續粉碎。整個生產過程為全封閉連續運轉，無粉塵污染，空氣最后經除塵過濾后得到凈化。

埃爾派的質量保證目標，是致力于追求所有出廠的超微粉體設備零缺陷，積極實施六西格瑪質量管理，通過先進的數據統計分析，持續提高過程控制管理能力，打造讓客戶滿意的產品和服務。

埃爾派14道制造檢驗工序，從圖紙設計、原料采購到成品入庫、出具質檢合格報告書，細化每一項工作環節，嚴格控制設備制作流程，采用最先進的檢驗、加工設備，為機床零部件的精確度提供可靠保障，確保每一道工序、每一件產品都能接受質檢的考驗。